Traitement de moulage par injection de plastique de pièces automobiles

Vous pouvez être assuré d'acheter le traitement de moulage par injection plastique de pièces automobiles KwongTo dans notre usine. Voici comment fonctionne généralement le processus de moulage par injection de plastique pour les pièces automobiles :

Sélection des matériaux : Le processus commence par la sélection de la résine thermoplastique ou thermodurcissable appropriée, adaptée aux exigences spécifiques de la pièce automobile. Les matériaux couramment utilisés dans les applications automobiles comprennent le polypropylène (PP), l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), le polyéthylène (PE), le polycarbonate (PC) et le nylon (PA), entre autres.

Pelletisation : La résine sélectionnée est généralement fournie sous forme de petites pastilles ou de granulés. Ces granulés sont ensuite introduits dans la trémie de la machine de moulage par injection pour être traités.

Fusion et injection : Les granulés sont chauffés et fondus dans le cylindre de la machine de moulage par injection. Une fois fondu, le matériau est injecté dans une cavité de moule sous haute pression. Le moule est généralement en acier et se compose de deux moitiés : le noyau et la cavité.

Refroidissement et solidification : Après injection, le plastique fondu refroidit et se solidifie rapidement dans la cavité du moule, prenant la forme de la pièce automobile souhaitée. Un refroidissement efficace est essentiel pour garantir une formation correcte des pièces et minimiser le temps de cycle.