En tant que fabricant professionnel, nous aimerions vous fournir des services de traitement de tôle de boîtes de sous-station. Les services de traitement de la tôle des boîtiers de sous-station impliquent généralement la fabrication et la fabrication de composants en tôle utilisés dans les sous-stations électriques. Ces composants comprennent souvent des boîtiers, des armoires, des panneaux, des supports et d'autres structures conçues pour abriter et protéger les équipements et composants électriques.
En tant que fabricant professionnel, nous aimerions vous fournir des services de traitement de tôle de boîtes de sous-station. Les services de traitement de la tôle pour les coffrets de sous-stations comportent généralement plusieurs étapes :
Conception et ingénierie : les clients fournissent des spécifications ou collaborent avec le fournisseur de services pour concevoir les composants du boîtier de la sous-station. Cela implique de déterminer les dimensions, les matériaux et toutes les caractéristiques spéciales requises pour l'application.
Sélection des matériaux : les services de traitement de la tôle offrent une gamme de matériaux adaptés aux boîtiers de sous-stations, notamment l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable. Le choix du matériau dépend de facteurs tels que la durabilité, la résistance à la corrosion et le coût.
Découpe et formage : la tôle est découpée dans les formes et tailles requises à l'aide de techniques telles que la découpe au laser, la découpe au plasma ou la découpe au jet d'eau. Il est ensuite façonné selon les formes souhaitées à l’aide de processus tels que le pliage, l’estampage ou le poinçonnage.
Soudage et assemblage : les composants devront peut-être être soudés ensemble pour créer la structure finale du boîtier de la sous-station. Les soudeurs qualifiés utilisent des techniques telles que le soudage MIG (Metal Inert Gas) ou TIG (Tungsten Inert Gas) pour assembler des pièces métalliques en toute sécurité. L'assemblage consiste à assembler toutes les pièces fabriquées pour créer le produit fini.
Finition : les composants du boîtier de sous-station peuvent subir des processus de finition tels que la peinture, le revêtement en poudre ou la galvanisation pour améliorer leur apparence et offrir une protection supplémentaire contre la corrosion et les facteurs environnementaux.
Assurance qualité : tout au long du processus de fabrication, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que les composants du boîtier de sous-station répondent aux spécifications et normes requises. Cela peut impliquer des inspections dimensionnelles, des tests de matériaux et des inspections visuelles.
Emballage et expédition : Une fois les composants du boîtier de sous-station terminés et inspectés, ils sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport et expédiés à l'emplacement du client ou au site d'installation.
Les services de traitement de tôle pour les boîtiers de sous-stations nécessitent précision, expertise et respect des normes de sécurité et de qualité pour garantir la fiabilité et les performances du produit final dans les applications d'infrastructure électrique.
Matériel | Acier au carbone, SPCC, SGCC, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre, titane, alliage, etc. |
Processus | Découpe laser, estampage de précision, pliage, soudage, fraisage CNC, tuming CNC, filetage, rivetage, Dillig, poinçonnage CNC, moulage sous pression, etc. |
Traitement de surface | Brossage, polissage, placage sous vide, anodisation, revêtement en poudre, zingage, chromage, nickelage, étamage, etc. |
Quantité minimale de commande | 1 pc |
Taille | Taille personnalisée |
Couleur | RAL, Pantone, RVB, CMJN |
Format de dessin | DWG, DXF, STEP, IGS, 3DSSTL, SKP, AI, PDF |
Emballer | carton, boîte en bois |
Lieu d'origine | Guangdong, Chine |
Service | OEM/ODM |
1. OEM/ODM est le bienvenu.
2. Toutes sortes de services de traitement de tôle sont disponibles.
3. La galvanoplastie, le Dacromet, l'anodisation, le revêtement en poudre et la peinture sont disponibles.
4. Plusieurs traitements secondaires tels que l'alésage, le perçage, le traitement thermique, la galvanoplastie et la peinture sont disponibles.
5. Bon assemblage par soudage, montage, collage d'autocollants et emballage personnalisé.
6. Les petites commandes sont acceptables et bien organisées.
7. Des dessins 2D et 3D sont disponibles pour modification.
8. Équipe de service professionnelle pour vous fournir un service rapide et efficace.
Pour toute question relative à nos pièces métalliques, nos ingénieurs expérimentés sont prêts à vous aider.